除塵器布袋在安裝的過程中有些可能會出現掉袋的現象，這些問題的出現一般會找生產除塵布袋生產廠家，其實這些問題只是是布袋除塵器生產的過程中造成的，但有些廠家不知道其中情況。布袋除塵器產品中有一個很重要的部件_是花板孔的直徑，通常是我們所說的花板。花板有很重要的作用，其作用主要是將濁氣室和凈氣室的潔凈空氣分離，是起到工作分區的作用。除塵布袋的脹圈_是將口部緊緊地卡住花板孔使兩部分_的隔離，中間應該沒有縫隙。這是除塵布袋與花板之間的關系，除塵布袋掉袋使用中還是安裝中由主要兩方面的原因：

　　一、布袋除塵器花板孔：布袋除塵器的花板孔是經沖壓而成的，運用的是模具沖壓，大型的布袋除塵器花板是經數控設備制作的精密度很高，但有些廠家制作中采用人工割孔 ，精密度遠遠達不到設備，孔邊緣沒有設備沖出的孔圓潤，一圈沒有隔痕，圓的規整度 也是造成除塵布袋脹圈不能完全打開或打開過度，或是圓不規整在成脹圈打開呈橢圓狀 都是掉袋的主要原因。

　　二、除塵布袋脹圈的使用尺寸用錯，這種情況很少發生，一般幾率很小。

　　這兩條是主要的原因，是造成除塵布袋掉落的主因所在。我們公司在設計除塵布袋過程中先要確保的_是除塵布袋工藝合理性、正確性。定制除塵布袋的過程中我們先要確定的是布袋的材質，其次是脈沖除塵器內花板孔的大小。我們會根據針刺氈厚度，除塵布袋袋頭配件如表條、膠圈厚度和縫制工藝詳細計算出可以牢固緊扣花板口直徑大小的除塵布袋，確保除塵器布袋不掉袋。

一句話：布袋除塵器的除塵布袋發生掉袋現象，就是除塵布袋口徑與除塵器花板孔存在誤差，除塵布袋的口徑小于花板口徑導致的。

除塵設備除塵器環保設備，壓縮空氣經過噴吹口以很高的速度噴出后誘導圍繞的空氣在極短的時間內噴入濾袋，使濾袋產生快速脹縮。

粉塵層的剝離一方面是借助噴吹氣流對粉塵層的剝離力，另一方面則是依靠膨脹濾袋在回縮過程中形成的反向加速度將粉塵甩脫。這種方式的清灰強度大，可以在過濾工作狀態下進行清灰，允許的過濾風速也高。

由于脈沖噴吹清灰方式具有很多優點，逐漸成為袋式除塵器的一種主要的清灰方式。

除塵設備除塵器環保設備布袋除塵器除具有凈化效率高、處理風量大、性能穩定、使用壽命長、應用范圍廣等特點。該設備廣泛應用于冶金、鑄造、化工、建材、糧食、機械、輕工、橡膠等工礦企業的通風除塵，脈沖除塵器對改善環境防止大氣污染，起到了良好效果。工作原理含塵氣體由布袋除塵器進風管進入布袋除塵器內，經大空間的均風作用后，均勻穿過濾袋，物料被濾袋截留，沉積在濾袋外壁上，過濾后的潔凈氣體經文氏管進入上箱體后從排氣管排出。布袋除塵器上裝有電磁脈沖閥，定時開啟脈沖閥，使壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應的文氏管，把濾袋上多余的粉塵清下來，使布袋保持通風順暢，連續運行，清下的料由布袋下部的絞龍送出。

除塵設備除塵器環保設備脈沖布袋除塵器的除塵率(或稱除塵效率)與濾料種類以及濾料上附著粉塵的狀況有關。一般地說，新濾袋的除塵率較低。當濾袋上附著的粉塵達到大約2-3g/m2時，除塵率就能超過百分之99；達到150g/m2時，就能超過百分之99（按常見的粉塵濃度2.5g/m3計，前者約需1min，后者約需1h）。濾袋經過清灰后，還殘留一些粉塵，經歷一段周期性的過濾清灰后，殘留粉塵就趨于穩定。這時的除塵率一般將保持大于百分之99，如使用得當，甚至可超過百分之99。在正常狀態下，它對粉塵中亞微米(粒徑<1um)部分的除塵率通常是大于百分之99。

除塵設備除塵器環保設備布袋除塵器采用定時清灰方式，清灰順序為1室至幾個室逐個進行。各室消灰間隔時間為3min，幾個袋室輪流需要N室×3min，而至下一個循環幾個室輪流下來時間間隔很長，由于小循環的1個周期和每個大循環之間的間隔都過長，對除塵器的收塵效果產生不利影響。

除塵設備除塵器環保設備布袋除塵器的設計原則

1.遵照規定的相關排放標準、室內衛生標準和實際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。

2.根據粉塵的特點（粉塵含量、粒度、黏度等）確定煙氣在除塵設備內的流速、所需的過濾面積，濾料和除塵設備清灰方式。

3.脈沖袋式除塵器根據煙氣的特性（溫度、濕度、露點、壓力等）確定設備的結構形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。

4.根據電氣控制和生產的要求，確定所有內部構件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規律的要求。

5.設備的結構、主要部件 考慮到制造、運輸和現場施工的可能性，大型布袋除塵器要有解體方案，對主要部件 明確提出主要技術要求和施工安裝程序，確保施工安裝質量。

6.在滿足工藝生產使用的條件下，袋式除塵器所需單位煙氣量的設備投資應盡量少，運行費用低，節約能源，輔助設備及數得上配置應保證除塵器主體設備運行可靠，配置合理，維護方便。

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